一般在工廠里人們提到硬度時，如果是淬火后的硬度，肯定是指洛氏硬度HRC；如果是退火、正火后的硬度，一般使用布氏硬度HB。調質后的硬度可以使用布氏硬度HB，也可以使用洛氏硬度HRC。
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淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48hrc以上
出廠硬度為hrc30~42 -
我也一直有這個疑問，師傅們平時講45鋼啊、P20這些材料的硬度，好像經常聽到的是HRC這個單位，比如45鋼調質后大概在HRC45左右，那應該就是洛氏硬度了。不過有時候也可能用別的標準，比如布氏硬度HB，特別是在鑄鐵或者一些有色金屬上會見到。我覺得大多數情況下他們說的應該都是洛氏硬度，畢竟金屬加工里用得最多的就是這個標準，特別是對于鋼材來說。不過為了確認，最好還是翻一下具體的資料或者問清楚是哪種硬度標準，不然容易搞混
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這個我也稍微了解過一點，師傅們提到的各種工件硬度像45鋼、P20這些模具鋼，通常說的確實是洛氏硬度（RockwellHardness），尤其是HRC標尺，因為它適用于淬火鋼、合金鋼這類比較硬的材料。比如說P20一般預硬狀態就在HRC28-32之間，而45鋼熱處理之后能達到更高的硬度。但也不能說全部都是洛氏硬度，有時候也會根據測試對象不同選擇布氏硬度（HB）或者維氏硬度（HV），尤其是在測較軟金屬或者特別薄的小零件時。所以最好還是要看具體場合和說明